Бейсенбі түн ортасынан сәл кейін өндіріс бақылаушысы маған қоңырау шалды. Жаңа су негізіндегі акрил эмаль сызығы соншалықты көпіршіп кетті, дайын бояу блендерде ұрып жасалғандай көрінді. Сынама үлгілері ұсақ тесікшелерге толы болды, ал бүрку камерасы панельдерді соңғы жылдары болмаған қарқынмен қабылдамай жатты. Біз деаэратор дозасын бастапқы 0,2 %-ден 0,5 %-ге дейін арттырдық, бірақ көбік одан әрі күшейіп кетті. Сол түн бізді деаэраторды таңдауды жай ғана “аздап қосу” мәселесі деп қарастыруды тоқтатуға мәжбүр етті.
Формула өзі жаңа емес еді. Бұл TiO₂, екі органикалық пигмент және әдеттегі диспергаторлар мен ылғалдандырғыштар жиынтығы бар стандартты акрил дисперсиясы болды. Мәселе басқа жеткізушіден алынған сәл өзгеше диспергатор сортына ауысқаннан кейін пайда болды. Жаңа диспергатор тұтқырлықты төмендетуде тиімдірек болғанымен, жоғары кесулі дисперсиялау кезінде әлдеқайда тұрақты көбік түзеді. Біздің стандартты 250 мл өлшеуіш цилиндрдегі сынақта араластырудың он минутынан кейін көбік биіктігі 95 мм-ден 185 мм-ге дейін өсті. Құрғақ пленкаларда 10 см²-ге орташа есеппен 11 ұсақ тесік (пинола) анықталып, 60° бұрыштағы жылтырлық кәдімгі 78 бірліктен 61 бірлікке төмендеді.
Біз тек зертханалық үлгілермен шектелмей, нақты өндірістік партияда жылдам әрі құрылымды салыстыру жүргізуге шешім қабылдадық. Біз let-down танкын үш кіші сынақ партиясына бөлдік және 0,35 % белсенді зат мөлшерінде үш түрлі деаэратор қостық, барлығы екі кезеңде (жартысын ұнтақтау кезінде, жартысын let-down кезінде) қосылды. Дисперсиядан кейін және 24 сағат сақталғаннан кейінгі деректер былай көрсетті:
- Біз қолданып жүрген бастапқы минералды май деаэрациялаушы көбік биіктігін бірден 78 мм-ге дейін төмендетті, бірақ 24 сағаттан кейін көбік қайта пайда болып, 65 мм-ге жетті. Сынама үлгілердегі ұсақ тесіктер әлі де 10 см²-ге шамамен 6 дана болды. Жылтырлық тек 68 бірлікке дейін қалпына келді. 50 °C температурада екі аптадан кейін бетінде жеңіл тұмандылық байқалды.
- Стандартты силикон эмульсиясы көбік басу сынағында жақсы нәтиже көрсетті — көбік биіктігі 22 мм-ге дейін төмендеді. Шағын тесіктер саны 10 см²-ге 2-ге дейін азайып, жылтырлық 79 бірлікке жетті. Алайда беттік сырғанаудың аздап артқанын байқадық және 24 сағаттан кейін органикалық пигменттердің бірінде жеңіл ағып кету байқалды. Сақтау тұрақтылығы қанағаттанарлық, бірақ мінсіз емес.
- Полиэфирмен модификацияланған силикон ең таза нәтиже көрсетті. Көбік биіктігі дисперсиядан кейін бірден 18 мм-де қалып, 24 сағаттан соң тек 12 мм-ге дейін төмендеді. Екі сынақта да – тартылған және бүрку панельдерінде – тесікшелер іс жүзінде байқалмады. Жылтырлық 84 бірлікке дейін қалпына келді. Бөлме температурасында 30 күннен кейін тұтқырлық өзгеріссіз қалып, көзге көрінетін бөліну байқалмады. Бір ғана кішігірім кемшілік – сырғанақтың сәл артуы болды, оны кейін дозаны 0,28 %-ге төмендету арқылы бақылауда ұстадық.
Біз модификацияланған силикон нұсқасын енгізуді жалғастырдық. Екі ауысым ішінде бүрку камерасындағы қателіктер деңгейі 15 %-ден төмен 3 %-ке дейін төмендеді. Операторлар сонымен қатар бояуды толтыру кезінде оның ағысы жақсарғанын хабарлады, сондықтан толтыру жылдамдығында шағын, бірақ өлшенетін жақсартуға қол жеткіздік. Жаңа дефоамердің литріне қосымша шығыны шамамен 18 % жоғары болғанымен, оны аз қолданғандықтан және қайта өңдеуді айтарлықтай азайтқандықтан, дайын бояудың тоннасына таза шығыны керісінше төмендеді.
Осы тәжірибе дефоамер мәселелеріне деген көзқарасымды түбегейлі өзгертті. Енді мен “дефоамер – ол дефоамер” деп қарамаймын. Химиялық құрамы маңызды, бірақ оны қосу нүктесі, партияның кесу тарихы және дефоамердің нақты диспергатор пакетімен өзара әрекеттесуі де шешуші рөл атқарады. Бұл жағдайда бастапқы минералды май өнімі жаңа дисперсанттың көбікті тұрақтандырудың күшті әсерімен бәсекелесе алмады. Силикон нұсқалары бәсекелесе алса да, тек модификацияланған нұсқа ғана жаңа пленка ақауларын тудырмай, күшті көбікті басу және ұзақ мерзімді тұрақтылықты қамтамасыз етті.
Сол уақыттан бері формуладағы кез келген беткі-белсенді затты немесе диспергаторды өзгерткен сайын шағын қатарлы сынақтар өткізуді әдетке айналдырдым. Біз көбік биіктігін дереу және 24 сағаттан кейін өлшейміз, сынама үлгілеріндегі ұсақ тесікшелер мен жылтырлықты тексереміз және әрдайым жылдам жеделдетілген сақтау сынағын жүргіземіз. Бұл зертханада бірнеше қосымша сағат қана алады, бірақ ол бізді түн ортасындағы қоңырауды қайта-қайта шалудан қанша рет құтқарғанын санап та үлгере алмаймын.
Кең ауқымды сабақ қарапайым, бірақ қарбалас өндіріс цехында оны ұмытып кету оңай: көбік пайда болғанда бірінші сұрақ “тағы қанша дефоамер қосамыз?” емес, “жүйеде не өзгерді және қай дефоамердің химиясы жаңа жағдайларға шын мәнінде сәйкес келеді?” болуы керек. Кейде жауап мүлде басқа химияны талап етеді. Бұл жағдайда минералды май өнімінен дұрыс модификацияланған силиконға ауысу өндіріс дағдарысын мықты әрі сәл арзан үдеріске айналдырды. Осындай нәтиже мені әлі күнге дейін әрбір көбік мәселесін кәдімгі дозаны түзету емес, шағын зерттеу ретінде қарастыруға итермелейді.