நுரை இறக்க மறுத்தபோது: டிஃபோமர் மாற்றுவதன் ஒரு உண்மையான ஆலைக் கதை

வியாழக்கிழமை நள்ளிரவைத் தாண்டிய நேரத்தில் தயாரிப்பு மேற்பார்வையாளர் என்னை அழைத்தார். புதிய நீர் சார்ந்த அக்ரிலிக் எனாமல் வண்ணம் மிகவும் மோசமாக நுரைத்ததால், தயாரான வண்ணம் பிளெண்டரில் கலந்தது போல இருந்தது. வண்ண மாதிரிகள் சிறு துளைகள் நிறைந்து காணப்பட்டன, மேலும் பல ஆண்டுகளாக நாங்கள் காணாத வேகத்தில் ஸ்ப்ரே பூத் பேனல்களை நிராகரித்தது. நாங்கள் ஏற்கனவே நுரையடக்கியின் (defoamer) அளவை அசல் 0.2 %-லிருந்து 0.5 %-ஆக அதிகரித்துப் பார்த்தோம், ஆனால் நுரை மேலும் மோசமடைந்தது. அந்த இரவு, நுரையடக்கியைத் தேர்ந்தெடுப்பதை ஒரு “கொஞ்சம் அதிகமாகச் சேர்ப்பது” போன்ற ஒரு எளிய முடிவாகக் கருத வேண்டாம் என்பதை எங்களுக்குக் கற்றுக் கொடுத்தது.

அந்த உருவாக்கம் புதியதல்ல. அது TiO₂, இரண்டு கரிம நிறமிகள், மற்றும் வழக்கமான பரவலாக்கிகள் மற்றும் ஈரப்படுத்துபொருட்களைக் கொண்ட ஒரு நிலையான அக்ரிலிக் பரவல் ஆகும். மற்றொரு வழங்குநரிடமிருந்து சற்று வித்தியாசமான தரத்திலான பரவலாக்கிகளுக்கு மாற்றிய பிறகுதான் சிக்கல் தோன்றியது. புதிய சிதறல் தடுப்பான் பாகுத்தன்மையைக் குறைப்பதில் மிகவும் திறமையானதாக இருந்தது, ஆனால் அது அதிக-வெட்டு சிதறலின் போது மிகவும் நிலையான நுரையையும் உருவாக்கியது. எங்கள் நிலையான 250 மில்லி அளவுகோல் சிலிண்டர் சோதனையில், பத்து நிமிடங்கள் கலக்கிய பிறகு நுரையின் உயரம் 95 மிமீயிலிருந்து 185 மிமீயாக உயர்ந்தது. உலர்ந்த படலங்கள் சராசரியாக 10 செமீ²-க்கு 11 சிறு துளைகளைக் காட்டின, மேலும் 60° கோணத்தில் பளபளப்பு எங்கள் வழக்கமான 78 அலகுகளில் இருந்து 61 ஆகக் குறைந்தது.

வெறும் ஆய்வக மாதிரிகளை மட்டும் வைத்துக் கொள்ளாமல், உண்மையான உற்பத்தி தொகுப்பின் மீது ஒரு விரைவான ஆனால் கட்டமைக்கப்பட்ட ஒப்பீட்டை நடத்த நாங்கள் முடிவு செய்தோம். நாங்கள் லெட்-டவுன் தொட்டியை மூன்று சிறிய சோதனைத் தொகுதிகளாகப் பிரித்து, 0.35 % ஆக்டிவ் என்ற அளவில் மூன்று வெவ்வேறு டிஃபோமர்களைச் சேர்த்தோம், அனைத்தும் இரண்டு கட்டங்களில் சேர்க்கப்பட்டன (பாதி கிரைண்டிலும், பாதி லெட்-டவுனிலும்). டிஸ்பெர்ஷன் செய்த பிறகு மற்றும் 24 மணி நேர சேமிப்புக்குப் பிறகு தரவுகள் காட்டியது இதோ:

• நாங்கள் பயன்படுத்தி வந்த அசல் மினரல் ஆயில் டிஃபோமர், நுரையின் உயரத்தை உடனடியாக 78 மிமீ ஆகக் குறைத்தது, ஆனால் 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு நுரை மீண்டும் 65 மிமீ ஆக உருவானது. டிரா-டவுன்களில் உள்ள சிறு துளைகள் இன்னும் 10 செமீ²-க்கு சுமார் 6 ஆக இருந்தன. பளபளப்பு 68 யூனிட்கள் வரை மட்டுமே மீண்டது. 50 °C வெப்பநிலையில் இரண்டு வாரங்களுக்குப் பிறகு, லேசான மேற்பரப்பு மங்கலையும் நாங்கள் கண்டோம்.
• ஒரு நிலையான சிலிகான் எமுல்ஷன் நாக் டவுன் சோதனையில் சிறப்பாகச் செயல்பட்டது — நுரையின் உயரம் 22 மிமீ ஆகக் குறைந்தது. சிறு துளைகள் 10 செமீ²-க்கு 2 ஆகக் குறைந்தன மற்றும் பளபளப்பு 79 அலகுகளை அடைந்தது. இருப்பினும், மேற்பரப்பு சறுக்கல் சற்று அதிகரித்ததை நாங்கள் கவனித்தோம், மேலும் 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு கரிம நிறமிகளில் ஒன்று லேசான வெள்ளப்பெருக்குத் தன்மையைக் காட்டத் தொடங்கியது. சேமிப்பு நிலைத்தன்மை ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருந்தது, ஆனால் முழுமையானதாக இல்லை.
• பாலிமர்-மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் மிகவும் தெளிவான முடிவுகளை அளித்தது. நுரை உயரம் பரப்பிய உடனேயே 18 மிமீ ஆக இருந்தது, மேலும் 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகும் 12 மிமீ ஆக மட்டுமே உயர்ந்தது. டிரா-டவுன்கள் மற்றும் தெளிக்கப்பட்ட பேனல்கள் இரண்டிலும் துளைகள் கிட்டத்தட்ட இல்லை. பளபளப்பு 84 அலகுகளுக்குத் திரும்பியது. அறை வெப்பநிலையில் 30 நாட்களுக்குப் பிறகும், பாகுத்தன்மை மாறுபாடு ஏற்படவில்லை மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வகையில் பிரிவு ஏற்படவில்லை. ஒரே ஒரு சிறிய குறைபாடு, சற்றே அதிகரித்த சறுக்கல் மட்டுமே, அதை நாங்கள் பின்னர் டோஸேஜை 0.28 % ஆகக் குறைப்பதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தினோம்.

நாங்கள் மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகான் பதிப்பை முன்னெடுத்தோம். இரண்டு ஷிப்டுகளுக்குள், ஸ்ப்ரே பூத்தில் நிராகரிப்பு விகிதம் 15 %-க்கு மேல் இருந்ததிலிருந்து 3 %-க்கு குறைந்தது. பெயிண்ட் நிரப்பும் போது நன்றாக ஓடியதாகவும் ஆபரேட்டர்கள் தெரிவித்தனர், எனவே நிரப்பும் வேகத்தில் ஒரு சிறிய ஆனால் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றத்தை நாங்கள் பெற்றோம். புதிய டிஃபோமரின் கூடுதல் செலவு ஒரு லிட்டருக்கு சுமார் 18 % அதிகமாக இருந்தது, ஆனால் நாங்கள் அதைக் குறைவாகப் பயன்படுத்தியதாலும், மறுவேலையை பெருமளவில் குறைத்ததாலும், முடிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சின் ஒரு டன் மீதான நிகரச் செலவு உண்மையில் குறைந்தது.

அந்த அனுபவம், நுரையடக்கிச் சிக்கல்களை நான் அணுகும் விதத்தை மாற்றிவிட்டது. நான் இனி “நுரையடக்கி என்பது நுரையடக்கிதான்” என்று கருதுவதில்லை. வேதியியல் முக்கியமானது, ஆனால் சேர்ப்பதற்கான புள்ளி, தொகுப்பின் வெட்டு வரலாறு, மற்றும் குறிப்பிட்ட சிதறல் தொகுப்புடன் நுரையடக்கி எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதும் முக்கியமானதே. இந்த நேர்வில், புதிய பரப்ப்பரப்பியின் அதிக சக்திவாய்ந்த நுரை-நிலைப்படுத்தும் விளைவுடன் அசல் தாது எண்ணெய் தயாரிப்புக்குப் போட்டியிட முடியவில்லை. சிலிகான் விருப்பங்கள் போட்டியிட முடிந்தன, ஆனால் புதிய படலக் குறைபாடுகளை உருவாக்காமல், வலுவான நுரை அடக்குதல் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட பதிப்பு மட்டுமே எங்களுக்கு வழங்கியது.

அதன்பிறகு, ஒரு சூத்திரத்தில் ஏதேனும் மேற்பரப்புச் செயலி அல்லது சிதறல் பொருளை மாற்றும் போதெல்லாம், சிறிய பக்கவாட்டு சோதனைகளை நடத்துவதை நான் ஒரு நிலையான நடைமுறையாகக் கொண்டுள்ளேன். நாங்கள் உடனடியாகவும், 24 மணி நேரத்திற்குப் பிறகும் நுரையின் உயரத்தை அளவிடுகிறோம், டிரா-டவுன்களில் உள்ள சிறு துளைகளையும் பளபளப்பையும் சரிபார்க்கிறோம், மேலும் எப்போதும் ஒரு விரைவான துரிதப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்பு சோதனையைச் செய்கிறோம். இதற்கு ஆய்வகத்தில் சில கூடுதல் மணிநேரம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் நான் கணக்கிட முடியாத அளவுக்கு அதிக முறை அந்த நள்ளிரவு தொலைபேசி அழைப்பை மீண்டும் செய்வதிலிருந்து இது எங்களைக் காப்பாற்றியுள்ளது.

அகலமான பாடம் எளிமையானது, ஆனால் ஒரு பரபரப்பான உற்பத்தித் தளத்தில் மறக்க எளிதானது: நுரை தோன்றும்போது, முதல் கேள்வி “இன்னும் எவ்வளவு டிஃபோமர் சேர்ப்பது?” என்பதாக இருக்கக்கூடாது. அது, “சისტத்தில் என்ன மாறியது, மேலும் எந்த டிஃபோமரின் வேதியியல் புதிய நிலைமைகளுக்கு உண்மையில் பொருந்துகிறது?” என்பதாக இருக்க வேண்டும். சில நேரங்களில் பதில் முற்றிலும் வேறுபட்ட வேதியியலாக இருக்கும். இந்த நேர்வில், ஒரு தாது எண்ணெய் தயாரிப்பிலிருந்து முறையாக மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலிகானுக்கு மாற்றியது, ஒரு உற்பத்தி நெருக்கடியை, மேலும் வலுவான மற்றும் சற்றே மலிவான செயல்முறையாக மாற்றியது. இதுபோன்ற ஒரு விளைவுதான், ஒவ்வொரு நுரைப் பிரச்சனையையும் ஒரு வழக்கமான மருந்தளவு சரிசெய்தலாகக் கருதாமல், ஒரு சிறிய புலனாய்வாக நான் இன்னும் கருதுவதற்குக் காரணம்.